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 應根據黑點出現的狀況，分析可能的原因。
    1.如產品上出現較大面積的黑點，可能是生產車間灰塵較多，進料口或者模腔有灰塵或雜物，導致制品注塑出現較多的黑點. 
    作為解決對策，應對注塑車間進行改造升級，建造無塵車間，這對生產加工，對員工安全健康都是有利的。
    2.產品上就某一位置老是出現黑點。可能是螺桿清洗不干凈，有殘留死角的污物沒有被清理掉。
    作為解決對策，應按照螺桿清理規范操作來做清機工作。必要時應將螺桿取出以徹底解決。
    以上是從生產設備及場所來分析TPE注塑黑點可能的產生因素。實際上，有時候TPE,TPR膠料顆粒本身含黑點或粒子小部分為黑色，也會導致產生不可避免的黑點。這個是屬于材料品質的問題，應找供應商妥善處理。
    再從供應商層面分析TPE，TPR顆粒原材料的問題。其實也是跟TPE,TPR在注塑制品時是一樣的情形。
    1.在TPE,TPR造粒時，也應將螺桿進行反復清理，防止做出來的淺色顆粒產生黑點。在剛開始換品種生產時更應注意首檢，看粒子有無黑點等外觀異常，如有問題，應立馬停機整改，避免更多的不合格品.
    2.車間環境衛生。應注意生產設備及周邊衛生清潔，杜絕灰塵污染到做出來的成品顆粒.在成品打包入庫之前，應注意觀察料粒子表面的清潔度，是否含有粉塵或灰塵，防止不合格的產品入庫并流入的下游市場。